





正确选用阀门电动执行器应注意以下几点:
1、操作扭矩:操作扭矩是选择阀门电动装置重要的参数。电动执行器的输出扭矩应为阀门操作扭矩的1.2~1.5倍。
2、推力阀电动装置的操作主要有两种结构:一种不带推力板,直接输出扭矩;另一种装有止推板,输出扭矩通过止推板上的阀杆螺母转换成输出推力。
3、输出轴圈数:阀门电动装置输出轴圈数与阀门公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。
阀杆直径 对于多回转升杆阀,如果电动装置允许的阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,则不能组装成电动阀。因此,电动装置的空心输出轴的内径必须大于升杆阀的阀杆外径。对于多回转阀中的部分回转阀和暗杆阀,无线控制电动球阀,虽然不需要考虑阀杆直径的通道,但也应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸选择时,以便组装后可以正常工作。
4、输出速度:阀门启闭速度过快,容易产生水锤。因此,应根据不同的使用条件选择合适的启闭速度。
5、阀门电动执行器有其特殊要求,即必须能够---扭矩或轴向力。通常阀门电动装置使用扭矩---联轴器。电动装置的规格确定后,其控制力矩也随之确定。一般运行预定时间,电机不会过载
6、控制形式:阀门电动执行器分为开关型和调节型,电动球阀,调节型执行器的信号也分为电流信号和电压信息信号。
安装和维护不当会导致密封表面的异常操作、阀门的错误操作以及密封表面的过早损坏。
由于选型不当和操作不当造成的损坏。主要表现为未根据工况选择阀门,将截断阀用作节流阀,导致比压过大,密封过快或松动,密封面腐蚀磨损。
密封表面的加工较差,主要是由于密封表面上的裂纹、气孔、夹渣等缺陷,远程控制电动球阀,这些缺陷是由于堆焊和热处理规范选择不当以及堆焊和热加工过程中的操作不当造成的。密封表面的硬度过高或过低,这是由于材料选择不当或热处理不当造成的。密封表面的硬度不均匀,不耐腐蚀,主要是因为在堆焊过程中底部金属被吹到其上,这是由于稀释了密封表面的合金成分造成的。
气动阀门在出厂应标明以下参数:阀门规格;类型;工作压力;制作规范;阀体原料;阀杆原料;密封原料;阀轴填料原料;阀杆轴套原料;内外防腐原料;操作发动方向;转数;工压情况下启闭力矩;制作厂厂名;出厂日期;出厂编号;分量;衔接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方法标明整体长、宽、高的操控尺度;阀门流阻系数;有用启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及装置、保护的留意事项等。在出厂前应进行以下的检测:
1)阀门在敞开情况下,阀体应接受阀门工压值二倍的内压检测;
2)阀门的封闭情况下,两侧分别接受1.1倍阀门工压值,cwx微型电动球阀,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
2、气动阀门某一规格批量制作时,应委托性组织进行以下功能的检测:
1)阀门在工压情况下的启闭力矩;
2)阀门在管道输水情况下的流阻系数的检测;
3)在工压情况下,能---阀门封闭紧密的连续启闭次数。
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